PFI DI-CUT310 - машина для ротационной высечки листа

Ротационный высечной пресс

Высокопроизводительный ротационный высечной пресс PFi DiCUT-310 позволит своим владельцам изготавливать упаковку и другую рекламно-полиграфическую продукцию различных форм и размеров, а значит выделиться на фоне конкурентов.

Для работы высечного пресса PFi DiCUT-310 используется магнитный цилиндр и гибкие пластины (штанц-формы).

PFi DiCUT-310 позволяет работать с бумагой, в том числе после ламинации, самоклеящимися и синтетическими материалами плотностью до 400 г/м2 со скоростью — до 4000 листов/час.

После установки пластин на цилиндре и загрузки стопы листов в подающий лоток, рабочие параметры для выполнения заданий вносятся при помощи сенсорной панели управления. Оператор может вносить любые изменения с шагом 0,1 мм как по ширине, так и по длине листа, что гарантирует идеально ровное положение листа. Высокое качество и точность реза при работе с плотной и тонкой бумагой достигается благодаря возможности регулировки скорости вращения в 3 этапа.  Пресс оснащен модулем подачи высокой емкости объемом 220 мм, ультразвуковым датчиком двойной подачи
листа, срабатывающим при захвате 2-х и более листов при подаче. Усовершенствованная вакуумная система подачи с 6 ремнями
оснащена вентиляторами и воздухораздувами в стандартной комплектации, что гарантирует аккуратную подачу заламинированных листов и синтетических материалов, снижает статику на оттисках, отпечатанных цифровым способом.

В традиционных системах края изделия даже после высечки остаются скрепленными с листом. Поэтому оператору требуется откреплять их вручную, либо дополнительную резку. В высечном прессе этот процесс автоматизирован: бумажные отходы после высечки попадают в корзину, в то время как готовые формы, полностью подрезанные, выводятся на конвейер, что значительно сокращает производственные расходы и время изготовления продукции.

Высокая точность работы высечного пресса PFi DiCUT-310 достигается за счет цифрового машинного контроля прохождения листа и нанесенным на обеих сторонах листа штрихкодам. Каждая метка имеет строго определенное местоположением по осям Х и У, которое считывается датчиком. После чего осуществляется автоматическое выравнивание положения листа на подаче.
В зависимости от типа выполняемых работ лист можно расположить
лицевой, или задней стороной.